为切实做好“三秋”机械化生产工作，提高机械化减灾减损能力，有力支撑粮油等主要作物大面积单产提升，针对玉米机收减损、倒伏收获、过湿地块作业、小麦高质量播种等情况，提出本技术指导意见，供各地参考。

减灾减损收获

（一）确定适宜收获期

适期收获可增加粒重、减少损失、提高产量和品质。玉米适宜收获期为，植株的中、下部叶片变黄，基部叶片干枯，果穗变黄，苞叶干枯呈黄白色而松散，籽粒脱水变硬乳线消失，微干缩凹陷，籽粒基部（胚下端）出现黑帽层，并呈现出品种固有的色泽。

（二）选择适用机具

玉米籽粒含水率在25%以下，可选用玉米籽粒收获机一次性完成摘穗和脱粒作业，宜选用纵轴流机型；如不具备籽粒收获条件，可选用摘穗型玉米收获机进行果穗收获。

（三）调整良好作业状态

作业前，依据产品使用说明书对机具进行一次全面检查与保养，确保机具技术状态良好；应根据地块条件（大小、坡度等）、作物条件（品种特性、成熟程度、产量水平、籽粒含水率、秸秆水分含量等）、环境天气、农艺要求（留茬高度、秸秆粉碎程度等）等对收获机作业参数进行调整，并进行试收，试收作业距离一般为30—50m。试收后，应停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直至作业质量达到要求后，再投入正常作业。

（四）减损收获作业

1、选择适宜的作业路线

玉米收获时，机具行进方向应与种植行平行，尽量避免与种植行垂直方向收获。作业前，应提前查看地块，对地块中的沟渠、田埂、通道等予以平整，并将水井、坟头、电杆拉线、树桩等不明显障碍进行标记，据此合理规划路线，科学避让。作业时，应根据地块形状，依次进行作业；如有必要，可提前开出收割道。

2、合理控制作业速度

应根据机型特点、作物产量、种植密度、植株高度、干湿程度、留茬高度等因素选择合理的作业速度；当作物密、植株大、产量高、地块起伏不平、早晚及雨后作物湿度大时，应适当降低作业速度；作业时，一般先低速收获，然后逐步提高至正常作业速度；严禁使用行走档位进行收获作业；低速行驶作业时，不能降低发动机转速。

3、科学规范驾驶操作

作业时，应通过调整作业速度和幅宽实时控制喂入量，使机具在额定负荷下工作，降低夹带损失，避免发生堵塞故障；应注意幅宽衔接，避免相邻两个作业带之间出现漏收损失。地头转弯时，应停止作业，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，靠行对齐、直线行驶后再开始作业。应注意地头、边角和障碍物附近作物收获情况，做到应收尽收，减少损失。

4、实时监测作业质量

可装配收获作业监测终端，作业时实时监测损失率、含杂率、破碎率等参数，并根据相关参数和终端提示，及时调整作业速度、喂入量、留茬高度、滚筒转速、凹板间隙、清选风机转速等参数，控制损失率、含杂率、破碎率等，进一步提高作业质量。

（五）特殊作业场景

1、旱地过湿机械化作业

对于长时间浸水且呈泥泞状态（土壤含水量饱和）的旱作农田（非水田），轮式农业机械作业时易发生陷机和破坏耕层土壤结构，优先选用履带式农业机械。如不具备条件，亦可将轮式农业机械改造为半履带式农业机械（将驱动轮更换为三角履带），或加装一对驱动轮胎，增加接地面积。采用履带式拖拉机作业时，应根据地块情况对履带张紧程度进行调整，泥泞地块适当调紧一些，干燥地块适当调松，以提高机具通过能力、减少履带磨损。抢收过湿地块玉米时，可通过调整改造履带式谷物联合收获机进行作业，注意调整滚筒转速、凹板间隙、清选风机转速等工作参数，并更换玉米专用割台或在割台加装接穗板。

作业前，仔细观察地块泥泞程度，针对性地采取应对措施。作业时，应降低作业速度，避免急进、急退，做到匀速作业；转弯调头应缓慢，避免在同一位置多次转弯调头；如遇机具打滑、下陷、倾斜等情况，应及时停车处理；应及时卸粮，尽量减轻整机重量。收获作业同步开展秸秆还田作业时，应注意观察秸秆还田作业质量，如不满足生产需求可适时开展二次秸秆还田作业。

2、收获倒伏玉米

收获倒伏玉米时，优先选用割台宽度长、倾角小、分禾器尖能够贴地作业的高性能玉米收获机；也可在普通玉米收获机割台上加长分禾尖或加装倒伏扶禾装置，增加扶禾作业行程，并适当减小割台倾角。收获严重倒伏（倒伏角大于60度）玉米时，在上述割台调整改造基础上，将铁胶混合剥皮辊更换为全胶剥皮辊，防止铁辊沟槽粘连泥土降低作业效果；将排杂辊改为浮动状态，加装强力风机；必要时，在割台上加装辅助拨禾轮或螺旋扶倒器，实现玉米植株有效喂入；玉米籽粒联合收获机还应调整脱粒滚筒转速和凹板间隙，避免过度揉搓，造成籽粒破碎率过高。倒伏角小于45度时，对收获作业影响有限，一般不进行特殊处理。倒伏角大于45度时，应在对行收获原则下，采用逆向收获或侧向收获方式。

作业时，应减少机具负荷，通过降档加油门方式匀速作业，使喂入速度与各系统作业能力相协调，防止倒伏后玉米籽粒湿度较高、果穗粘连泥土和倒伏玉米植株不规则喂入等原因造成的堵塞；应根据倒伏情况，实时调整收获机分禾器尖与地面的距离，尽量扶起倒伏玉米；应及时清理割台，防止秸秆和泥土在割台堆积。为方便机收作业后人工捡拾，应断开秸秆还田装置动力或将该装置提升至最高位置，防止漏收玉米果穗被打碎；如需秸秆粉碎还田，可在收获作业完成后再进行。

（六）收获作业质量要求

采用玉米果穗收获机进行玉米收获作业时，作业质量宜达到以下要求：损失率≤3.5%，籽粒破碎率≤0.8%，果穗含杂率≤1%。采用玉米籽粒收获机进行玉米收获作业时，作业质量宜达到以下要求：损失率≤4%，籽粒破碎率≤5%，籽粒含杂率≤2.5%。

（七）及时烘干

收获后的玉米籽粒含水率如未达到储藏要求，应及时烘干。烘干作业应遵循就近原则，提前联系烘干地点，统筹安排，合理拉运，随收随烘，避免湿粮长时间堆放。

玉米籽粒可适当提高烘干温度，宜选用连续式烘干机；收获的玉米果穗，应先离地储存，通风降水，待籽粒含水率降至25%以下或进入冬季果穗结冻后，再脱粒并烘干。

烘干前，应进行初清，含杂率应≤2%且不得有长茎秆、麻袋绳、塑料薄膜等杂物；应测定谷物初始含水率，同一批烘干的谷物水分不均度应≤3%。烘干时，玉米籽粒（不包括制种玉米籽粒）温度一般不超过50℃，最高不超过55℃，应控制一次降水幅度不大于18%或平均干燥速率不大于2.5%/h，防止玉米裂纹率增大；水稻籽粒温度一般不超过40℃，最高不超过43℃，应控制干燥速率不大于1.5%/h，防止爆腰率增大。烘干后，谷物色泽气味应无明显变化，无热损伤粒、焦糊粒。

小麦高质量播种

（一）选择适宜的播种机

小麦播种一般采用条播方式，可选择常规条播机、旋耕复式条播机、驱动耙复式条播机等机具。宜选用复式多功能作业机械，一次性完成耕整地、播种等多个环节，减少进地次数，提高作业效率。宜选用具备播前播后二次镇压功能的播种机，建立良好的种床并保证小麦种子与土壤紧密结合，提高出苗率和整齐度，促进小麦均匀健壮生长，合理利用光热资源和水肥资源，增加对病虫害和自然灾害的抵抗能力，实现单产水平提升。

（二）选择适宜品种

旱地小麦应选择抗旱节水、抗干热风高产稳产品种；稻茬小麦选择抗冻耐渍、抗穂发芽、抗赤霉病高产稳产品种。因地制宜选择强筋、中筋、弱筋高产优质专用品种。

小麦种子质量应达到国家标准。播种前应根据当地病虫害发生情况选择高效安全的杀菌剂、杀虫剂，用包衣机、拌种机进行种子机械包衣或拌种，以确保种子处理和播种质量。

（三）建立良好种床

应根据土壤情况，因地制宜选择适用的耕整地技术，一般2—3年深翻或深松一次。深翻作业时，土壤含水率应≤35%，耕深≥22cm；深松作业时，土壤含水率15%—25%，深松深度30—40cm。应及时开展整地作业，可选择旋耕机或驱动耙等。地表不平、秸秆杂草过多或深翻深松后或等影响播种质量的地块应进行旋耕作业，一般旋耕深度12—15cm，耕深一致，耕整后耙耱压实，达到地表平整，土壤细碎的标准。为提高秸秆还田质量，玉米收获后可采用秸秆粉碎还田机将玉米秸秆粉碎1—2遍，切碎长度小于10cm。选用驱动耙复式播种机时，可在深翻作业后直接开展播种作业。

（四）科学布置水肥一体化滴灌系统

从各地应用案例来看，采用水肥一体化技术可显著提升小麦产量。可参考玉米密植精准调控高产技术，根据水源杂质配置过滤系统，河、湖、塘、堰等地表水源推荐使用砂石+网式（或叠片）过滤组合；井水水源可使用离心+网式（叠片）过滤组合。施肥设备根据灌溉系统规模大小等选择，推荐使用压差式施肥罐，管理水平较高地区可选择水肥一体机，设备安装及使用过程中注意防止肥液倒流。加强田间管网设计，一般以PE或编织软带作为田间干支管网，配套专用管件。滴灌带连接支管，可选用预制孔软带；投资较高的灌溉系统可选择PE、PVC等硬质管道，地埋铺设，提高使用年限。合理选择滴灌带，铺设方式为地表或浅埋铺设，采用播种铺管一体化机械进行铺设。

（五）播种机调整调试

1、检查与保养

作业季节开始前，应根据产品使用说明书对播种机进行一次全面检查与保养，确保机具作业性能正常。播种机在工作前应及时向各注油点注油，保证运转零件充分润滑。丢失或损坏的零件要及时补充、更换和修复。注意不可向齿轮、链轮和链条上涂油，以免粘满泥土，增加磨损。各排种轮工作长度相等，排量一致。播量调整机构灵活，不得有滑动和空移现象。圆盘开沟器圆盘转动灵活，不得晃动，不得与开沟器体相摩擦。

2、作业参数调整

（1）行距的调整。应根据不同的农艺要求，调整播种机的行距，开沟器应对称于机组中心线配置。前后开沟器应互相错开，避免拥堵。调整后，应检查实际行距，并进行校正。

（2）播种深度调整。根据不同机型特点，可通过调整限深轮支臂安装位置来调整播深，或调整开沟深浅调节装置调整播深。播深调整后，应实测各行播种深度，保证各行均匀一致。

（3）播种量的调整。根据不同的种子种类将种量调整杆或手柄调到相应刻度位置并锁紧，根据不同的种子种类选择合适的排种槽轮工作方式。调节变速箱，根据不同的种子种类及下种量选择变速箱刻度。播量调整后，应实测并进行校正，保证实际下种量符合设定数值且各行均匀一致。

3、试播

大面积播种前，应选择有代表性的地块进行试播。试播作业一般30m左右，应根据田块、机具等条件选择适宜的播种速度，检查行距、播种深度、施肥量、施肥深度是否满足当地农艺要求，有无秸秆拥堵、播种管和下肥管堵塞等异常情况，并以此为依据进一步调整。调整后应再次进行试播和调整，直至达到作业质量标准和农户要求。作物品种、田块条件有变化应重新试播和调整机具。试播过程中，应注意观察、倾听机器工作状况，发现异常及时排除。

（六）播种作业

1、科学规划路线

小麦播种作业可采取梭形播法、套播法、向心播法和离心播法。作业前，应提前查看地块，将水井、坟头、电杆拉线、树桩等不明显障碍进行标记，据此合理规划路线，科学避让。

2、规范驾驶操作

起步时，通过机具液压控制系统缓慢降落播种机，并逐步提高作业速度。作业时，应尽量保持匀速直线行驶，避免急加速或急减速。作业过程中严禁倒车；转弯时应停止播种作业。悬挂式播种机转弯和完成播种作业时，应及时升起播种机。播种作业过程中，应及时关注各行单体作业状态，如发生拥堵情况，及时停车并排除后再进行播种作业。

3、保持直线作业

采用北斗导航辅助驾驶系统的播种机，作业前，应查看车载显控终端，确认系统处于差分定位状态；如未处于差分定位状态，可检查差分信号来源，选择合适的网络基站或电台基站。应设置导航线，机组行驶至地头，车头朝向作业的方向，设置A点；手动驾驶机组行驶至地尾，设置B点，完成AB直线的设置；如重复或继续同一地块作业，可以直接导入AB线。作业时，应及时查看车载显控终端提示信息，如误差较大或故障提示，应及时解除辅助驾驶功能，按照使用说明进行调试，作业精度符合要求后，再进行大面积作业。

如条件不具备，未安装北斗导航辅助驾驶系统，应及时放下播种机划行器，确保行距一致性。

4、及时维护保养

播种作业结束后，应将种箱、肥箱及时清理干净。应检查秸秆处理装置、排种（肥）开沟器等易损部件磨损程度，磨损较大时，应及时更换，避免后续作业质量降低。

5、适度镇压

播种时或播种后，应适度镇压土壤，促进小麦根系生长，减轻冷害影响。特别是播前未浇水、播后浇蒙头水的地块，可通过播后镇压方式破解地表的板结层，为出苗创造良好条件。